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關(guān)于所德 所德（廈門）環(huán)境工程有限公司（2013年）成立于中國福建省廈門市，是一家專注于環(huán)保領(lǐng)域設(shè)備研發(fā)
與生產(chǎn)制造的高科技企業(yè)。廈門市作為中國首批對外開放的經(jīng)濟(jì)特區(qū)之一，是兩岸新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)
合作示范區(qū)，也是東南國際航運(yùn)中心和兩岸貿(mào)易中心的重要樞紐。依托這一區(qū)位和政策優(yōu)勢，所德環(huán)境致
力于為客戶提供高效、智能、環(huán)保的技術(shù)解決方案。公司簡介 → 企業(yè)文化 → 榮譽(yù)資質(zhì) → 專利證書 → 合作伙伴 → 組織架構(gòu) →
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產(chǎn)品展示 所德環(huán)境為電力、港口、鋼鐵、化工等行業(yè)提供散物料輸儲(chǔ)系統(tǒng)整體解決方案，幫助客戶降低投資和運(yùn)
營成本，提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。業(yè)務(wù)以國內(nèi)市場為主，同時(shí)拓展國際市場，與全球客戶建立
長期合作關(guān)系，業(yè)務(wù)版圖持續(xù)擴(kuò)大。跑偏治理及保護(hù) → 撒料治理 → 揚(yáng)塵治理 → 智能監(jiān)測 →
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全密閉式導(dǎo)料槽
全密閉式導(dǎo)料槽主要由導(dǎo)料槽槽體、防溢裙板、泄壓箱、密封尾箱、迷宮式阻尼擋塵裝置和空氣回流管等部分組成。導(dǎo)料槽槽體采用高強(qiáng)度的 U 型結(jié)構(gòu)，包括大小頭段、中間段和偏導(dǎo)段，能夠適應(yīng)不同的輸送需求。防溢裙板設(shè)置在側(cè)板和皮帶之間，形成雙層彈性密封，有效防止物料溢出。泄壓箱安裝在導(dǎo)料槽前端，通過不銹鋼過濾網(wǎng)與大氣接通，實(shí)現(xiàn)排壓功能。密封尾箱安裝在導(dǎo)料槽尾部，具有多重密封結(jié)構(gòu)，確保粉塵無法從尾部噴出。迷宮式阻尼擋塵裝置采用多組迷宮式擋簾，有效增加風(fēng)阻，阻止粉塵溢出。空氣回流管則通過特定的方式連接導(dǎo)料槽和落料管，形成渦流效應(yīng)，使粉塵顆粒回落到皮帶上。
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全密閉式導(dǎo)料槽主要由導(dǎo)料槽槽體、防溢裙板、泄壓箱、密封尾箱、迷宮式阻尼擋塵裝置和空氣回流管等部分組成。導(dǎo)料槽槽體采用高強(qiáng)度的 U 型結(jié)構(gòu)，包括大小頭段、中間段和偏導(dǎo)段，能夠適應(yīng)不同的輸送需求。防溢裙板設(shè)置在側(cè)板和皮帶之間，形成雙層彈性密封，有效防止物料溢出。泄壓箱安裝在導(dǎo)料槽前端，通過不銹鋼過濾網(wǎng)與大氣接通，實(shí)現(xiàn)排壓功能。密封尾箱安裝在導(dǎo)料槽尾部，具有多重密封結(jié)構(gòu)，確保粉塵無法從尾部噴出。迷宮式阻尼擋塵裝置采用多組迷宮式擋簾，有效增加風(fēng)阻，阻止粉塵溢出。空氣回流管則通過特定的方式連接導(dǎo)料槽和落料管，形成渦流效應(yīng)，使粉塵顆粒回落到皮帶上。
產(chǎn)品簡介
全密閉式導(dǎo)料槽是一種用于皮帶輸送系統(tǒng)的高效環(huán)保設(shè)備，主要用于對散狀物料進(jìn)行封閉式輸送。該設(shè)備通過其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，能夠有效地防止物料在輸送過程中產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)和泄漏，從而保護(hù)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。
全密閉式導(dǎo)料槽主要由導(dǎo)料槽槽體、防溢裙板、泄壓箱、密封尾箱、迷宮式阻尼擋塵裝置和空氣回流管等部分組成。導(dǎo)料槽槽體采用高強(qiáng)度的 U 型結(jié)構(gòu)，包括大小頭段、中間段和偏導(dǎo)段，能夠適應(yīng)不同的輸送需求。防溢裙板設(shè)置在側(cè)板和皮帶之間，形成雙層彈性密封，有效防止物料溢出。泄壓箱安裝在導(dǎo)料槽前端，通過不銹鋼過濾網(wǎng)與大氣接通，實(shí)現(xiàn)排壓功能。密封尾箱安裝在導(dǎo)料槽尾部，具有多重密封結(jié)構(gòu)，確保粉塵無法從尾部噴出。迷宮式阻尼擋塵裝置采用多組迷宮式擋簾，有效增加風(fēng)阻，阻止粉塵溢出。空氣回流管則通過特定的方式連接導(dǎo)料槽和落料管，形成渦流效應(yīng)，使粉塵顆粒回落到皮帶上。
（1）密閉擴(kuò)容結(jié)構(gòu)，體積為傳統(tǒng)導(dǎo)料槽的2倍，可有效的增加粉塵在空間內(nèi)的自然沉降時(shí)間，緩解落料產(chǎn)生的高壓，有效降低粉塵飛揚(yáng)；
（2）導(dǎo)料槽外側(cè)封板為可拆卸式，能方便的進(jìn)行檢修，并對防溢裙板進(jìn)行更換維護(hù)，也便于今后的維護(hù)檢查及清理積煤。
（3）導(dǎo)料槽鋼板厚度不小于 6mm，內(nèi)部兩側(cè)設(shè)計(jì)可升降調(diào)節(jié)的襯板，襯板厚度 12mm,可有效保護(hù)防溢裙板免受物料直接沖刷，增強(qiáng)使用壽命。
（4）導(dǎo)料槽下支撐采用托輥和托板相結(jié)合的支撐方式托板上安裝的襯板采用UHMW-PE（即超高分子量聚乙烯襯板，分子量達(dá)900萬）制成，使用壽命長。UHMW-PE托板性能參數(shù)表。
指標(biāo)名稱 | 單位 | 測試方法 | 指標(biāo)參數(shù) |
板材厚度 | mm | 20 | |
密度 | g/cm3 | GB/T 1033.1 | 0.925-0.93 |
拉伸屈服強(qiáng)度 | MPa | GB/T 1040.1 | ≥20 |
懸臂梁沖擊強(qiáng)度 | KJ/m2 | GB/T 1043.1 | ≥30 |
托板上安裝的UHMW-PE襯板，維護(hù)更換非常方便，拆除支架后，再可方便的從托輥架上拆卸托板支架及托板上，則可很方便的更換UHMWPE板。
導(dǎo)料槽下托輥組也充分考慮了托輥更換的方便性，設(shè)計(jì)成升降式結(jié)構(gòu)，需要更換托輥時(shí)取下墊塊，下放托輥組，即可方便的更換托輥。
（5）為防止煤進(jìn)入兩側(cè)托板和皮帶之間，在內(nèi)外側(cè)板和皮帶間設(shè)置防溢料裙板。
該防溢料裙板耐磨性能好，可使初級(jí)及二級(jí)密封板直接形成獨(dú)立的空間，而設(shè)計(jì)上加大該空間，使其成為有效的緩沖空間，有利于溢出的少量粉塵沉淀；
導(dǎo)料槽的設(shè)計(jì)使防溢裙板下方的皮帶處于托板上方，在重載情況下可全面托住皮帶，可防止皮帶在重載時(shí)皮帶局部下沉，而影響導(dǎo)料槽的密封性，具有十分良好的密封性和可靠性。
防溢裙板為雙層彈性密封，與輸送皮帶有良好的接觸。防溢裙板配套夾持器，安裝由夾緊器 與迫緊條組成，迫緊條為高強(qiáng)度鋁合金制成，設(shè)計(jì)有安全銷，防止迫緊條脫落時(shí)劃傷皮帶。 A防溢裙板如下圖所示，由前擋板和二道擋塵簾組成，采用夾持器及迫緊條安裝于導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)板上。
（6） 導(dǎo)料槽落料處設(shè)置導(dǎo)流擋板 在落料處設(shè)置安裝有耐磨襯板的導(dǎo)流擋板除避免落煤管中的煤流對全密閉導(dǎo)料槽側(cè)板及滑板處的直接沖刷外，還可以使下落的料流集中落于皮帶中部，有效防止皮帶跑偏；
（7） 迷宮式擋簾
導(dǎo)料槽采用多組迷宮式擋簾，多組迷宮式擋簾把導(dǎo)料槽分格成不同的區(qū)間，迷宮式擋簾中安裝有阻尼擋塵簾，其形式結(jié)構(gòu)可有效增加風(fēng)阻，阻止粉塵溢出。采用優(yōu)質(zhì)高分子材料制成，硬度高，皮帶運(yùn)行時(shí)不會(huì)象傳統(tǒng)擋簾整片掀起，密閉性能好；耐磨性能好，不易磨損。
產(chǎn)品組成
（一）導(dǎo)料槽槽體
導(dǎo)料槽槽體采用高強(qiáng)度的 U 型結(jié)構(gòu)，包括大小頭段、中間段和偏導(dǎo)段。大頭截面采用矩形結(jié)構(gòu)，下層托輥和上層托輥的設(shè)計(jì)可以有效防止二次揚(yáng)塵。偏導(dǎo)段可設(shè)置為直線型或弧形（輥式導(dǎo)向和板式導(dǎo)向），以適應(yīng)不同的工況需求。
（二）防溢裙板
為了防止散物料進(jìn)入兩側(cè)托板和皮帶之間，導(dǎo)料槽側(cè)板和皮帶間設(shè)置了防溢裙板。防溢裙板采用雙層彈性密封設(shè)計(jì)，與輸送皮帶有良好的接觸，能夠有效地防止物料溢出。此外，防溢裙板配套有夾持器，安裝由夾緊器與迫緊條組成，迫緊條采用高強(qiáng)度鋁合金制成，設(shè)計(jì)有安全銷，能夠有效地防止迫緊條脫落時(shí)劃傷皮帶。
（三）泄壓箱
泄壓箱是全密閉式導(dǎo)料槽的重要組成部分之一。每路導(dǎo)料槽前端都安裝有泄壓箱，其兩側(cè)窗體安裝不銹鋼過濾網(wǎng)，并與大氣接通進(jìn)行排壓。通過這種方式，可以泄掉導(dǎo)料槽內(nèi)多余的正壓，降低落料點(diǎn)附近導(dǎo)料槽內(nèi)部的氣壓及粉塵濃度。從箱體過濾出來的氣體為干凈氣體，泄壓窗易清洗，可拆或直接水沖洗。
（四）密封尾箱
為了進(jìn)一步提高導(dǎo)料槽的密封性能，導(dǎo)料槽尾部安裝了密封尾箱。其多重密封結(jié)構(gòu)可確保無論導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)壓多大，粉塵均無法從其尾部噴出。此外，密封尾箱還具備升降機(jī)構(gòu)，在清理皮帶機(jī)尾部時(shí)可上升密封板，將底面的些許料塊送入導(dǎo)料槽后隨皮帶帶走。
（五）迷宮式阻尼擋塵裝置
迷宮式阻尼擋塵裝置是全密閉式導(dǎo)料槽的另一個(gè)重要組成部分。多組迷宮式擋簾把導(dǎo)料槽分格成不同的區(qū)間，其形式結(jié)構(gòu)可有效增加風(fēng)阻，阻止粉塵溢出。皮帶運(yùn)行時(shí)不會(huì)像傳統(tǒng)攔簾整片掀起，密閉性能好，耐磨性能好，不易磨損。
（六）空氣回流管
物料在帶速為初速度疊加重力加速度急速下降過程中，攜帶的風(fēng)量增加了揚(yáng)塵量和導(dǎo)料槽內(nèi)的正壓。在導(dǎo)料槽上適當(dāng)位置以特定的方式向落料管引一回流管，使導(dǎo)料槽、回流管落料管三者之間形成渦流效應(yīng)，增加粉塵顆粒的相互碰撞機(jī)率使得粉塵顆粒在回流管中將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢能，回落到皮帶上。
產(chǎn)品原理
全密閉導(dǎo)料槽的無動(dòng)力除塵系統(tǒng)采用了先進(jìn)的空氣動(dòng)力學(xué)原理。通過配合曲線落煤管的使用，使煤流下落軌跡、下落速度和方向得到控制，減少煤流與落煤管和下級(jí)皮帶的沖擊，并最大限度地降低誘導(dǎo)風(fēng)量及風(fēng)速，從源頭上減少粉塵的產(chǎn)生。此外，通過在導(dǎo)料槽中加裝平衡回流管進(jìn)行壓力平衡，使粉塵在落煤管和回流管中形成閉環(huán)回路，設(shè)備在運(yùn)行過程中壓力實(shí)現(xiàn)平衡。無動(dòng)力抑塵導(dǎo)料槽采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，降低導(dǎo)料槽內(nèi)粉塵空氣的壓力及粉塵濃度，使導(dǎo)料槽內(nèi)誘導(dǎo)風(fēng)的壓力與外部空間壓力基本平衡，實(shí)現(xiàn)空氣粉塵的閉路良性循環(huán)，杜絕粉塵外溢。